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    橋式起重機啃軌原因分析及解決方式(二)
    05-15 09:16
    34

     橋式起重機

      上次給大家介紹了橋式起重機啃軌的表現形式和危害,相信企業都有過了解了,下面單梁起重給大家接著介紹完啃軌的原因分析和解決防范。

      4 啃軌原因分析

      引起起重機啃軌的原因很多, 但主要原因有這兩個方面:一是軌道變形;二是起重機工業制造技術上存在缺陷以及安裝者安裝能力及技術不足。

      引起軌道形變的原因有以下幾個方面:

     ?、?由于起重機的大車和小車經常在軌道上來回行走, 軌道上承受的這種壓力在外部表現為間歇性的, 而在軌道內的應力表現形式為交變應力, 這來來回回反復的作用,就會使軌道產生變形或位移。

     ?、?起重機大小車行走機構在理想設計下, 是按直線行走的。但在實際工作中,是負重行走的,這本不會有什么影響,但是不同的企業有不同的管理方式、工作人員的操作技能也有差異,這就會存在外拉斜吊的現象,這現象勢必會啃軌。

     ?、?軌道基礎發生變化。比如地質下陷。起重機能否行走正常, 主要取決于軌道的狀態。而目前最常用的辦法是經常不斷地調整軌道。

      車輪的安裝質量以及車輪本身的質量問題,也是造成啃軌現象的重要原因:

     ?、?起重機長時間超載運行,或起重機主梁殘余應力等引起起重機的主梁、端梁、車架產生形變,引起車輪的歪斜,造成啃軌。

     ?、?兩主動輪踏面的直徑不對等。起重機運行時,因為輪直徑不同,兩側車輪在電動機轉速相同的情況下,運行速度必然不同,這就會引起“畫圓”現象,從而使得輪緣與軌道兩側剛性接觸,造成啃軌現象。

     ?、?驅動主機不同步。驅動的大車運行的兩臺電動機轉速不同或者一側電機損壞,致使車輪的線速度不同,造成車體整體跑偏,產生啃軌現象;兩端聯軸器之間傳動間隙差過大,引起車輪不能同時啟動,也會造成啃軌;

     ?、?車輪與軌道不匹配。如果車輪與軌道不匹配。間隙過小,會使輪緣與軌道側面相接觸,產生啃軌;間隙過大也會產生同樣的情況。4個車輪不在同一水平面,造成一個主動輪懸空或打滑,使車體歪斜運行;同時軌道頂面雜物,引起車輪的運行速度不一致。這些都是導致啃軌的原因。

      5啃軌解決方法

      校正軌道

      新軌道安裝完畢,必須進過嚴格地調整才能交付使用。在調整前應準備好相應的工具,比如:鋼卷尺、水平儀、緊張器及細鋼絲等。用鋼卷尺來測量兩軌之間的軌距,用水平儀來車輪兩軌的水平高度是否一致。用緊張器和細鋼絲來調軌道水平直度。在安裝車輪時,水平偏差應控制在△≤ L/1000(L 為車輪測量直徑在平行基準線上的長度),垂直偏差應控制在△≤ H/1000(H 為車輪測量高度在垂直方向上的長度)。

      對舊軌道的調整,其方法與要求大致和校正新軌道一樣,只是在對舊軌道調整之前,應對其詳細檢查 ,檢查內容有:

     ?、贆z查軌道是否有裂紋或斷裂的現象 。

     ?、跈z查所有的螺栓、螺母是否有松動、損壞現象。

     ?、蹤z查所有軌道的壓板、墊片是否有損壞現象。

     ?、苄U壍罆r,用相應的工具和準確的方法來測量兩軌的軌距、水平度以及水平直度的誤差,并記錄下來。

      通過調整車輪來解決啃軌

      將磨損的車輪進行成對更換,車輪因直徑差對運行產生的影響可以消除,車輪組的安裝精度得以調整。減小車輪組本身存在的制造誤差。

      檢查和校驗傳動機構

     ?、偻ㄟ^對傳動機構仔細檢查,若發現傳動機構間隙大,則必須對聯軸器和變速箱進行檢修或更換。

     ?、谙葘⒋筌囍鲃虞喺{校裝好,再以此為據,依次對整體式聯軸器、減速機和大車行走電機之間的水平軸線進行校平,為避免造成移位,應采用定位塊焊牢減速機。

     ?、蹖鲃訖C構上的電機轉速進行檢測和調整,若兩側電機轉速仍不一致,則建議更換為同廠家同型號的電機。

     ?、軐啥酥苿悠髡{整協調一致,即運行時兩端制動器完全打開而無附加摩擦阻力,這樣可以防止產生制動力矩不等、制動時起重機啃軌的現象。

      找到橋式起重機桂肯的原因就能有效的定制解決方法,更多專業知識可以咨詢單梁起重機廠家,我們會給大家意義解答。

      提梁機都有哪些操作要求?有什么維護技巧呢?

      提梁機是一種為橋梁建設而專門設計的一種門式起重機。提梁機主要由拼裝式主梁、支腿、天車等組成,構件間采用銷軸及高強螺栓連接,易于拆裝、運輸;與普通門式起重機相比,安裝方便快捷,經濟實用。適用于經常流動的道路橋梁建設單位。

      提梁機的操作要求

      1.檢查所使用的吊繩/滑輪是否合適,狀況良好,尤其是要檢查是否有斷裂、變形、斷股或沒上油的地方。確保起吊裝置在吊起和移動負載之前位于負載的垂直中心位置。確保負載正確連接,保持平衡。

      在起吊之前,確認所吊物體的錨固連接和其他應拆除的連接均已全部拆,確保負載被安全的懸掛。起吊、操作、運送時確保行程中沒有障礙物。當發布多種指令時,要避免快速更換指令。

      當接近負載和定位時,要使用低速檔。如果發現任何功能錯誤或問題(錯誤狀態、有可能的損壞、不正確運動以及噪音太大等)應立即向負載人匯報。負責人應根據情況決定是否立即下令停止設備運行。

      2.開始工作之前,操作員應檢查制動器和緊急限位開關,并做好記錄。提梁機工作之前和之后以及工作過程中,必須嚴格遵守關于安全、以及關于整體安全和防止意外事故的所有預防措施和警告。

      3.停機時負責人和安全員應檢查其他工作人員是否執行了所有的例行安全措施。

      任何由該機器執行的施工,必須做好具體要求且在圈好施工場地后才能開工。所有冷卻裝置,如風扇,不能一直被關閉。應遵照在起草本手冊時沒有考慮到,但是能夠被確證在某些具體條件或特定使用方法由使用者為保障安全制定必要的措施。

      以上三點就是提梁機租賃廠家給大家講解的提梁機的操作要求,只有嚴格按照操作要求進行作業,才能避免一些操作失誤導致的問題,這能夠大大提高作業人員的安全。


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